在智慧製造的浪潮下，工廠運營不再僅僅依賴人力，而是朝著更智能、自動化的方向前進。飆機器人成功將AMR 自主巡檢機器人導入全球晶圓代工領導廠商聯電（UMC），透過AI智慧巡檢、大數據分析與自動運輸的整合，讓巡檢效率與營運毛利皆創下突破性成長。

 

圖片來源:聯華電子-最新電子報 <聯電開發AMR巡檢機器人 迎接無人化新時代>

🔧 傳統巡檢遇瓶頸：密集設備、高噪音環境讓異常難以察覺

當工廠規模持續擴大、機台密集排列，傳統巡檢模式的限制也日益明顯：

  • 🔊 高噪音干擾：巡檢人員難以聽見氣體或液體洩漏的聲音
  • 🌀 異常震動掩蓋：微幅震動訊號被背景噪音淹沒
  • 🌡️ 溫度異常偵測延遲：需等到明顯過熱才被察覺
  • ⚠️ 工安風險潛藏：潛在異常未能早期發現，易導致重大損壞或安全事件

更現實的是，即使知道問題存在，也很難靠有限人力即時處理。以聯電為例，過去傳統人工巡檢模式中，每日需花費 至少 1 小時 / 2 人進行例行檢查，不僅人力成本高，也難以確保即時性與完整性。

🤖 智慧升級！聯電攜手飆機器人導入 AMR 自主巡檢機器人

為了解決上述痛點，聯電決定導入飆機器人的 AMR 巡檢機器人，並集結廠務部、智慧製造處與IT部門三大部分共同開發，打造真正適合半導體製造環境的智慧巡檢方案。

✅ 關鍵能力一覽：

  • 自主導航：可在複雜廠房內自由移動，避障精準
  • 多感測器整合：即時監控氣體、溫濕度、震動等環境參數
  • AI視覺辨識：偵測設備異常狀態、洩漏痕跡、操作面板指示燈號
  • 數據上傳與後台分析：進行整合管理與即時分析

聯電智慧製造處部經理表示，過往須由人員定時巡視廠內20多個巡檢點，檢查有無氣液體洩漏、工安違規等問題，智慧製造處研發了廠務巡檢機器人，能即時回報現場情況至監控廠區營運的戰情室。

 

📊這台AMR不僅僅停留在「巡檢」的角色，而是結合AI分析與機器人監控後台(iRobot)，成為工廠運營數據的核心。

透過AI與數據分析的加持，機器人巡檢不再只是「記錄」異常，而是持續進化為預測、警示、調度的核心運營節點。

🚀 這不僅僅是一台機器人，更是一種巡檢模式的徹底轉型。

聯電透過與飆機器人的合作，從過去的人工巡檢，到感測器輔助巡檢，再到今日的無人化智慧巡檢，正式邁入了工業巡檢的下一個世代。

「未來的工廠管理，將由數據與機器人共同驅動，而不只是人力的堆疊。」

飆機器人持續提供更多客製化服務，為高科技製造業提供最即時、最靈活、也最智慧的巡檢解決方案。未來，也期待能與更多業者攜手，打造真正數位化的智慧工廠。

圖片來源: BUSINESS NEXT<看聯電「智造」48變！巡檢機器人出動，串AI傳送物料、監控氣體，毛利成長75％>

 

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